ولو پلیت (valve plate) یا صفحه سوپاپ، قطعه ایست که معمولاً مسطح یا تقریباً مسطح است که مجموعه شیر را تشکیل می دهد. باید بادوام و محکم باشد و در بسیاری از موارد در برابر حرارت، فشار و خوردگی نیز مقاوم باشد. دریچه هایی وجود دارند که به طور خودکار با تغییر فشار در تنظیمات دستگاه فعال می شوند. سایر شیرها به صورت دستی از طریق یک اهرم، پدال یا دسته کار می کنند.
در هر صورت، صفحه سوپاپ به دلیل قرار گرفتن مکرر در معرض فشارها و دماهای مختلف باید سخت، بدون خوردگی و انعطاف پذیر باشد. برخی از شیرها، مانند آنهایی که در دیگها و سیستمهای آب گرم وجود دارند، باید به طور مداوم دمایی را تحمل کنند که بیش از نقطه جوش آب است.شیر به سادگی وسیله ای است که جریان سیال یا گاز را تنظیم می کند. با باز کردن، بستن یا تا حدی مسدود کردن گذرگاهی که در آن قرار دارد کار می کند. اکثر شیرها به عنوان اتصالات لوله استفاده می شوند. به این ترتیب، آنها یک عنصر اساسی در ساخت لوله کشی هستند. دریچه های لوله کشی در منازل که به عنوان شیر آب سرد و گرم استفاده می شوند، به راحتی قابل تشخیص هستند. انواع آشنای دیگر شیرها آنهایی هستند که در اجاق گاز به عنوان شیر کنترل گاز و در ماشین های لباسشویی و ظرفشویی یافت می شوند.
با توجه به کاربردهای مختلف آنها، دریچه ها در اندازه های بسیار متنوعی نیز تولید می شوند، از ۰.۱ میلی متر تا ۶۰ سانتی متر. حتی دریچه هایی به قطر ۱۶.۵ فوت (۵ متر) نیز وجود دارد. بسته به کاربرد مورد نظر، صفحه شیر از موادی مانند چدن، آهن گرافیت کروی، فولاد فنری، فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی ساخته می شود.
آماده سازی ویژه برای این مواد مانند زمین مناسب و تکمیل خوب نیز اغلب مورد نیاز است، به طوری که می توان آنها را به طور کامل با قطعات دیگر مطابقت داد. این همچنین تضمین می کند که از ریزنشت در مجموعه صفحه شیر جلوگیری شود.
مشخصات سختگیرانه ای برای ساخت صفحات شیر وجود دارد. برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری مکانیزمی که صفحات سوپاپ بخشی از آن خواهند بود، باید از این موارد پیروی کرد. به عنوان مثال، مجموعه شیر کمپرسور، جزء اساسی و جدایی ناپذیر ماشین آلات صنعتی است. عملکرد، ایمنی و قابلیت اطمینان یک ماشین به استحکام و قابلیت اطمینان اجزای سازنده آن، از جمله هر صفحه شیری که وارد مجموعه آن می شود، بستگی دارد.
ولو پلیت کمپرسور قطعه ایست که میان دو محفظه قرار میگیرد. و زمانی که اختلاف فشار در دو طرف آن بوجود آمد به تدریج بازمیگردد. یا اتوماتیک و یا در پارهای مواقع بصورت دستی. بیشترین استفاده آن در صنایع نفت و گاز و اتوموبیل سازیست.
طراحی ولو پلت های با ضخامت کم بسیار حساس بوده و طبق قوانین آیرودینامیک و ترمودینامیک صورت میگیرد. به طوری که برای تست آنها باید قطعه را روی یک شیشه ی صاف قرار دهیم و با نیروی اندک عمودی دست آن را امتحان کنیم که هیچ تکانی نداشته باشد.باید کاملا صاف باشد. لق زدن یا به اصطلاح بال زدن ولو پلیت از عوامل اصلی شکسته شدن آن است که موجب توقف دستگاه میشود. بنابر این تولید این قطعه نیازمند دقت بسیار است. و از این رو ما روش فتو اچینگ را برای ساخت آن به کار میبندیم.عملکرد مناسب ولو پلیت تاثیر بسزایی در کارایی کمپرسور های پیستونی داشته که عمده ترین آنها عبارتند از: